自冲铆接是这种用以联接二种或二种左右塑料板材的冷联接技术性。其基本原理是应用珍品铆钉根据液压油缸或伺服电机电机出示驱动力，立即压进待铆接板才，待铆接板才在铆钉的工作压力功效下和铆钉产生塑性形变，成型后血流量于铆模当中，进而产生平稳联接的这种全新升级板才联接技术性。铆鼻最先压着被铆接板才，铆钉被铆杆施加压力置入，透过顶层板才，并扩大进到下层板才，其志铆钉与板才一块儿扩大，填满铆模，铆钉脚部向周围打开产生“钮扣”，进而进行上下左右板才坚固的联接。

显然拧紧制造行业里以便方便快捷靠谱的开展安裝联接，自冲铆接加工工艺就不可或缺了。自冲铆钉，锁铆铆钉，自穿刺术铆钉就是说选用了自冲铆接加工工艺。那麼在应用全过程中压铆工艺流程质量管理该怎样操纵呢？下边就为大伙儿解读自冲铆接质量管理流程：

1、自冲铆接后不可出現压歪、压偏问题，必需确保铆钉后背成型的同轴度。

2、自冲铆钉的材料、型号规格必需与工程图纸相符合，不可压错规格型号；

3、自冲铆接后不可歪斜压铆件不可松脱、掉下来，必需检验其粘合力；其推抗拉力及扭矩值必需合乎其规格型号压铆件的PEM要求的规定。

相对性于前边所说的3种传统式的铆接，自冲铆接具备下列显著的技术性优点：

1、不用预打孔和调节居中孔距只能建立快速连接，生产制造低成本、高效率；

2、铆钉不捅穿下一层板材表层，因而密封性实际效果和防水层工作能力强，铆接外型美观大方；

3、机器设备占地小，铆接使用方便，噪音低；

4、对联接原材料的表层特性不比较敏感，可适用各种各样免解决金属片、铝合金板和塑胶板等；

5、全自动送钉系统软件平稳，根据自动化设计，只能建立迅速高效率的智能化系统生产制造。

现阶段，自冲铆接技术性已运用于小车、工程建筑及家用电器等制造行业。随之免解决板的应用推广，及其自冲铆接技术性的发展趋势，自冲铆接在钣金机箱生产制造装配线中的优点愈来愈显著。如组装式服务器机柜架构的装配线，常用板才是2.3 毫米覆铝锌板，联接为传统式的拉铆，其装配线全过程是:最先必须人工服务居中两构件的铆接孔，放进铆钉，随后用拉铆枪捏住尾杆，枪头抵住锁环，最终按住按键刚开始拉铆。这类铆接品质优劣与实际操作员工素质高矮有挺大关联，实际操作繁杂，生产率低。要是改成自冲铆接，以其精度等级相对性较低，加上选用料带全自动送钉，促使人工服务实际操作抗压强度减少，装配线高效率大幅提高。

现阶段自冲铆接设备关键分成二种,台式一体机自冲铆接机和便携式自冲铆接机，送钉方法能选振动盘管式全自动送钉或是料带式全自动送钉。