中碳钢自冲铆钉英文名字mediumcarbonsteel，就是指碳量0.25mm%～0.60%的合金钢。中碳钢按钢的成分可分成合金钢和碳素钢两类。

合金钢又分成：①高碳钢，碳含量低于0.25mm%；②中碳钢，碳含量为0.25mm%——0.7%；③，高碳钢，碳含量超过0.7%；中碳钢热加工及加工性优良，电焊焊接特性较弱。抗压强度、强度比高碳钢高，而塑性变形和延展性小于高碳钢。不需经调质处理，立即应用热扎材、冷拉材，也可以经调质处理后应用。军力标准件生产制造自冲螺栓，自穿刺术螺栓，封闭母线螺栓标准件原料中碳钢也在应用范畴，在历经热处理、淬火后的中碳钢具备优良的综合性物理性能。可以超过的最大强度约为HRC55(HB538)，σb为700～1300MPa。因此在中等水平抗压强度水准的各种各样主要用途中，中碳钢获得最普遍的运用，还很多用以生产制造各种各样机械零部件自冲螺栓，自穿刺术螺栓，封闭母线螺栓，锁铆螺栓等。

掌握了中碳钢材料的生成，那麼针对中碳钢电焊焊接运用你又掌握是多少呢？要我然后讨论中碳钢电焊焊接运用。

1、加热加热有益于降低中碳钢热危害区域最大强度，避免造成冷裂痕，它是电焊焊接中碳钢的关键加工工艺对策，加热还能改进连接头塑性变形，减少焊后内应力。一般，45和46钢的加热溫度为130～350℃碳含量再高或是因薄厚和弯曲刚度挺大，裂痕倾向性大时，可将加热溫度提升至350～350℃。

若焊接件很大，总体加热有艰难时，可开展部分加热，部分加热的加温范畴为焊缝两边各130～150mm。

2、焊丝标准批准时优先选择采用偏碱焊丝。

3、焊缝方式将焊件尽可能开成U形焊缝式开展电焊焊接。假如是铸造件缺点，铲挖到的焊缝外观设计应圆润，其目地是降低对接焊缝熔入焊接金属材料中的占比，以减少焊接中的碳含量，避免裂痕造成。

4、焊接工艺参数因为对接焊缝熔融到第一步焊接金属材料中的占比最大达40%上下，因此第一步焊接电焊焊接时，应尽可能选用小电流量、慢电焊焊接速率，以减少对接焊缝的熔深。

5、焊后调质处理焊后最好是对接焊件马上开展清除地应力调质处理，非常是针对大薄厚焊接件、高刚度零部件及其严格标准下（动载荷或冲击性荷载）工作中的焊接件更应这般。清除地应力的淬火溫度为700～700℃。